Tout savoir sur le garnet · Aérogommage et sablage
Quel grain de garnet choisir pour le sablage ?
Pour choisir un grain de garnet en sablage, partez de la couche à retirer et du profil de surface attendu : le 30/60 mesh pour les couches épaisses de peinture, de vernis ou de rouille, le 80 mesh pour les graffitis et les bois tendres, le 120 mesh pour les façades, les bois durs et les métaux avant peinture, le 200 mesh pour la calamine, l'inox et l'aluminium, et le 350 mesh pour les supports sensibles. Ces correspondances sont des points de départ à confirmer par un essai sur votre support, avec votre machine.
Quel mesh de garnet selon le travail à réaliser ?
| Travail | Grain de départ | Origine |
|---|---|---|
| Couches épaisses de peinture, vernis, rouille, décapage d'acier | 30/60 mesh | Almandin alluvionnaire |
| Graffitis, bois tendres, gravure sur verre | 80 mesh | Almandin alluvionnaire |
| Façades en brique, béton et pierre, bois durs, métaux avant peinture | 120 mesh | Almandin alluvionnaire |
| Calamine, inox, aluminium, fibre, maintenance navale, aéronautique et automobile | 200 mesh | Régénération européenne |
| Revêtements sur supports sensibles, abords de turbines, de vannes et de manomètres | 350 mesh | Régénération |
Les fiches du garnet 30/60 mesh, du garnet 80 mesh, du garnet 120 mesh, du garnet 200 mesh et du garnet 350 mesh détaillent ces usages. Si vous hésitez entre deux grains, commencez par le plus fin compatible avec le travail. Passer à un grain plus gros sur une zone test ne coûte qu'un peu de temps, alors qu'une surface trop attaquée peut être impossible à rattraper.
Comment le grain influence-t-il le décapage et le profil de surface ?
Le grain agit sur deux résultats distincts : la vitesse d'enlèvement et l'état de surface laissé.
- Un grain gros porte plus d'énergie par impact. Il casse et arrache les couches épaisses, et laisse un profil plus marqué, parfois souhaité pour l'accroche d'un revêtement lourd.
- Un grain fin délivre davantage d'impacts à énergie plus faible. Il couvre la surface régulièrement, nettoie les creux accessibles et laisse un profil plus fin.
L'erreur courante consiste à choisir uniquement selon la vitesse. Un profil trop accentué peut laisser des pointes que la peinture couvre mal, tandis qu'un profil trop faible peut compromettre l'adhérence. Si un revêtement suit, la fiche du fabricant du système indique le degré de préparation et le profil attendus : ces données fixent votre objectif. Pour l'acier, notre article enlever la rouille et la calamine avant peinture développe ce raisonnement.
Comment adapter le grain à la machine et à la buse ?
Le choix du grain doit rester cohérent avec votre installation. Une même référence ne se comporte pas de la même façon sur toutes les cabines et toutes les sableuses mobiles.
- Compresseur : il doit soutenir le débit d'air nécessaire à la buse choisie. Si la pression chute en charge, un grain lourd perd vite en efficacité.
- Buse : le diamètre intérieur doit accepter le grain sans blocage. Une buse usée élargit le jet et consomme plus d'air.
- Doseur : le garnet a une densité annoncée de 4,1 g/cm³. Si vous venez d'un abrasif plus léger, reprenez le réglage du débit au lieu de conserver l'ancien.
- Humidité de l'air : une eau de condensation dans le circuit bloque l'écoulement, surtout sur les grains fins. Vérifiez la purge et le séchage.
Les grains fins s'écoulent moins facilement et se montrent plus sensibles à ces détails. Sur machine mobile, un test sur le matériel réel reste plus utile qu'une préconisation générale.
Comment valider son choix de grain sur chantier ?
- Délimitez une zone test sur un support représentatif, avec les mêmes couches que le reste de l'ouvrage.
- Commencez à pression modérée et distance confortable, en notant les valeurs utilisées.
- Évaluez le résultat à sec : couche retirée ou non, marquage du support, profil, propreté.
- Faites un essai avec le grain voisin si le premier résultat n'est pas satisfaisant, à réglage comparable.
- Rapportez le temps passé et la quantité d'abrasif consommée à la surface traitée.
- Conservez la zone test et le réglage retenu comme référence pour l'équipe et le donneur d'ordre.
Avant cet essai, identifiez ce que contient la couche à retirer, notamment si une peinture ancienne peut contenir du plomb. Le choix du grain ne change rien à la protection : le quartz annoncé est inférieur à 0,5 %, mais toute poussière impose protection respiratoire, FDS et évaluation des risques. Le décapage au jet relève par ailleurs de mesures particulières : reportez-vous au décret 69-558 du 6 juin 1969, à l'arrêté du 14 janvier 1987, à l'INRS et à votre préventeur. Notre article sur la sécurité du sablage au garnet regroupe les mesures pratiques.
Comment commander plusieurs grains pour un chantier ?
Une entreprise de décapage utilise souvent plusieurs granulométries sur l'année, voire sur une même opération. Vous pouvez commander à partir d'une palette de 40 sacs de 25 kg, soit une tonne, livraison France incluse, selon les modalités de la page commander à la tonne. Si vos volumes le justifient, un camion complet de 24 tonnes peut être panaché entre les références. Pour distinguer les deux procédés avant de commander, voyez notre article aérogommage ou sablage. Les autres références utiles sont dans notre rubrique garnet pour aérogommage et sablage et dans notre dossier tout savoir sur le garnet.
À lire aussi : décaper une façade au garnet.
Les granulométries concernées
350MESH
0,03 à 0,05 mm
Le plus fin de la gamme, pour les supports délicats et les finitions très soignées.
799,17 € HT / tonne
959,00 € TTC livré en France
200MESH
0,06 à 0,11 mm
Le grain de précision : décapage doux, surfaces sensibles et découpe fine.
799,17 € HT / tonne
959,00 € TTC livré en France
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